水衡环保 泥浆污泥脱水设备 工业生产废水压滤机！
详细信息
| | 自动化程度：自动 | | 适用对象：污泥 | | 品牌：水衡环保 | |
| | 型号：SH | | 滤料类型：活性炭 | | 性能：精密过滤 | |
| | 适用范围：化工;石油;制药;轻工;食品;选矿;水处理;电镀;冶金;染料 | | 有效容积：定制 L | | 处理能力：定制 | |
| | 进料含水率：定制 % | | 滤饼含水率：定制 % | | 设备重量：定制 kg | |
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
工作原理及脱水过程
经过浓缩的污泥与规定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到要求程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至至低点。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清理滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
典型物料污泥（沉渣）的脱水性能参数
| 工矿类别 |
物料来源及名称 |
进料含水率% |
滤饼含水率% |
处理能力kgds/h.m |
| 城市污水处理 |
混合污泥（初淀和生化污泥） |
95-98 |
68-80 |
150-300 |
| 冶金矿山 |
选矿矿浆 |
40-60 |
14-18 |
1500-3000 |
| 钢铁厂 |
转炉除尘沉渣 |
55-65 |
20-24 |
1000-2000 |
| 煤矿 |
选洗煤泥 |
60-70 |
22-28 |
1500-3000 |
| 化工厂（石化） |
混合污泥（初淀和生化污泥） |
95-97 |
75-78 |
150-250 |
| 啤酒厂 |
生化污泥 |
96-98 |
75-78 |
80-150 |
| 印染厂 |
生化污泥 |
96-98 |
70-78 |
80-120 |
| 制革厂 |
初淀污泥和气浮污泥 |
96-98 |
78-80 |
100-150 |
| 造纸厂 |
草浆 |
初次沉淀污泥 |
95-97 |
75-78 |
100-130 |
| 混合污泥 |
96-98 |
76-78 |
80-120 |
| 木浆 |
初次沉淀污泥 |
94-97 |
65-75 |
200-500 |
| 混合污泥 |
95-98 |
75-78 |
150-300 |
| 废纸浆 |
初次沉淀污泥 |
95-98 |
70-75 |
300-400 |
| 混合污泥 |
95-98 |
72-75 |
250-380 |
主要技术参数（重型碳钢带式压滤机）
型号
参数项目（单位） |
DY750 |
DY1000 |
DY1500 |
DY2000 |
DY2500 |
DY3000 |
| 外型尺寸 |
长度 |
mm |
4250 |
4250 |
4250 |
4250 |
4250 |
4250 |
| 宽度 |
mm |
1630 |
1880 |
2380 |
2920 |
3420 |
3920 |
| 高度 |
mm |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
| 主机传动工功率 |
kw |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
| 滤带宽度 |
mm |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
| 滤带张力 |
KN/m |
0~8 |
0~8 |
0~8 |
0~8 |
0~8 |
0~8 |
| 滤带线速度 |
m/min |
1~9 |
| 张紧、调整气压 |
Mpa |
0.2 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
| 滤带清洗水压 |
Mpa |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
| 清洗耗水量 |
t/h |
6.5 |
6.5 |
10 |
13 |
16 |
20 |
| t/t（干泥） |
28~32 |
28~32 |
28~32 |
28~32 |
28~32 |
28~32 |
| 絮凝剂投加量 |
kg/t(干泥) |
0.5~2 |
| 滤饼含水量 |
% |
68~80 |
| 质量 |
kg |
2900 |
3500 |
4500 |
5500 |
6500 |
7500 |
注：1、泥饼含水率指城市污水混和消化污泥；
2、絮凝剂投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量
安装与调试
1 主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保持湿润硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，***后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4 滤带安装应准确到位，保持平直。
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